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鏈板輸送機(jī)常見故障類型以及原因分析有哪些?

2023-04-15  來自: 濰坊鑫良機(jī)械設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):624

1. 故障類型
 鏈板輸送機(jī)鏈條的故障類型有以下幾種表現(xiàn):鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出、傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)損壞。
 2. 原因分析
 (1)鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形,偶爾有開裂現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要有:
 ①鏈板機(jī)槽底板鋪設(shè)不平整,或者超出設(shè)計(jì)要求的彎曲角度;
 ②鏈板機(jī)槽底板接合不好,或者局部變形;
 
  ③較大塊狀的輸送物料在運(yùn)行中受到擠壓或卡死,使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應(yīng)力;
 
  ④當(dāng)相鄰鏈板之間距離超過了臨界要求時(shí),長期超負(fù)荷運(yùn)行,導(dǎo)致鏈板損壞。
 
  (2)傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出,其產(chǎn)生原因主要有:
 
  ①鏈板輸送機(jī)鏈板機(jī)槽底板在鋪設(shè)時(shí)未能按設(shè)計(jì)要求鋪平鋪直,而是凸凹不平、過度彎曲;
 
  ②鏈板或鏈板機(jī)槽嚴(yán)重磨損,使兩者之間間隙過大;
 
  ③鏈板兩邊傳送鏈條長短不同,受力不平衡;
 
  ④鏈板變形彎曲過度使鏈板鏈鏈距變小;⑤鏈板輸送機(jī)的傳送鏈條預(yù)張力不夠,在機(jī)尾處造成堆鏈,使得鏈板極易從鏈板機(jī)槽中脫出。
 
  (3)動(dòng)力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合,致使傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落,出現(xiàn)俗稱的“跳牙”現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要為:
 
  ①動(dòng)力鏈輪磨損嚴(yán)重或攪入雜物;
 
  ②兩條鏈松緊不一致;
 
  ③鏈板歪斜嚴(yán)重或間距過大;
 
  ④機(jī)頭安裝不到位,鏈條與機(jī)頭垂直度不符合要求;
 
  ⑤動(dòng)力鏈輪與傳動(dòng)軸之間間隙過大導(dǎo)致動(dòng)力鏈輪傾斜或晃動(dòng)。
 
  (4)連接鏈環(huán)斷裂。我國鏈板輸送機(jī)使用的各種連接鏈?zhǔn)前凑障嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的,其破斷負(fù)
 
  荷約為鏈板可承受拉力的近10倍,系數(shù)大,理論上是不應(yīng)該發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿实模珜?shí)際使用中的連接鏈故障率卻較大,究其產(chǎn)生原因主要是:
 
  ①長時(shí)間承受脈動(dòng)載荷,在遠(yuǎn)低于破斷拉力下,疲勞破壞,斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處;
 
  ②生產(chǎn)制造質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),材料和熱處理水平不過關(guān);
 
  ③傳送鏈條在運(yùn)行中與鏈板機(jī)槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損,而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)重地方,承力截面積逐漸下降,導(dǎo)致強(qiáng)度降低,主要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部分外側(cè)、圓弧部分外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個(gè)部位;
 
  ④連接鏈環(huán)腐蝕,產(chǎn)生銹蝕、麻坑、脫皮,使截面積減小,抗拉強(qiáng)度降低;
 
  ⑤物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈,鏈條拉力被拉斷;
 
  ⑥傳送鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動(dòng),使傳送鏈條承受的沖擊力超過了強(qiáng)度極限;
 
  ⑦鏈條預(yù)張力不足、太松,形成堆鏈,造成鏈板出槽,發(fā)生卡鏈現(xiàn)象;
 
  ⑧預(yù)張力過大使傳送鏈條太緊,加速了鏈條的磨損,在發(fā)生卡鏈時(shí)沒有了緩沖余地,縮短了使用壽命;
 
  ⑨鏈板的間距超過兩倍的要求間距時(shí),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到機(jī)頭處時(shí),由于傳送鏈條的張力,使沒有鏈板的鏈條繃起,無法在鏈板機(jī)槽中滑動(dòng),下一鏈板也隨鏈條繃起,與機(jī)頭卸料裝置干涉,發(fā)生卡鏈,造成斷鏈;
 
  ⑩兩條鏈條松緊度不一致,使負(fù)荷集中在其中較緊的鏈條上,從而超過強(qiáng)度極限。
 
  (5)接鏈環(huán)損壞。在實(shí)際使用中,由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大,磨損情況也較嚴(yán)重,因此接鏈環(huán)成了整個(gè)傳送鏈條中的薄弱點(diǎn)。它的損壞形式主要為嚴(yán)重磨損、斷裂、拉開,其產(chǎn)生原因主要為:
 
  ①長期承受脈動(dòng)載荷,疲勞破壞;
 
  ②連接銷或螺栓松動(dòng)脫落,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)充,致使接鏈環(huán)受力不勻或拉脫;
 
  ③對(duì)于立環(huán),單邊磨損更為嚴(yán)重,如不及時(shí)更換,容易發(fā)生斷裂;
 
  ④卡鏈后,會(huì)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷和沖擊載荷,導(dǎo)致傳送鏈條運(yùn)動(dòng)速度的瞬時(shí)變化,使傳送鏈條運(yùn)行不平穩(wěn),從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂;
 
  ⑤生產(chǎn)制造質(zhì)量較差,耐磨性差或韌性差、硬度低,或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋,導(dǎo)致強(qiáng)度不足。

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